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8月3日,廣州石化(huà)聚乙烯裝置在冷凝狀態下,****使用改進後的漿液催化劑高負荷成功生產(chǎn)超高熔指(zhǐ)牌號PE-L M2750產品。該產品熔指(zhǐ)高達50±7g/10min,遠(yuǎn)遠高於裝置正常生產產(chǎn)品的熔指20g/10min,屬(shǔ)於超高熔指產品,主要用於生產色(sè)母粒,市場認可度高。
此前,該裝置生產該產品是在非冷凝狀態下,使用固體催化劑(jì)進行低負荷(hé)生(shēng)產。由於使用固體催化劑需要停下催化劑加料器才能輸送新的催化劑,不利於生產操作,也(yě)不利於生產的穩定及負荷的提升。如果能(néng)使用漿液催(cuī)化劑生產,不僅可以提升催化劑活性,也可減少催化(huà)劑的用量,降(jiàng)低生產成本。
為解決現(xiàn)有漿液(yè)催化劑無法滿足生產超高熔指聚乙烯產品的問題,在總(zǒng)結前期生產經驗和大量數據的基礎上,廣州石化技術人(rén)員與北(běi)京化工研究(jiū)院、中國(guó)石(shí)化催化劑有限公司進行交(jiāo)流,研(yán)究出適合生產PE-L M2750產品的漿液催化劑。
為確保生產順利,針對超高熔(róng)指產品生(shēng)產(chǎn)過程粉料(liào)容易發粘、粉料偏細等問題,生產前,技術質量部門(mén)與裝(zhuāng)置技術人員共同研討生產細節,製定生產方案,優化工藝參(cān)數,提(tí)前對操作人員進行培訓;生產期間,管理、技術人員對(duì)生產過(guò)程進行全程監控,操(cāo)作人員通過改變(biàn)催化(huà)劑還原比、提高乙烯分壓等措(cuò)施提高催化劑活性;操(cāo)作人員加強對造粒機組的監控,確保(bǎo)關鍵機組安(ān)全(quán)平穩運行。
截至8月6日(rì),1000噸該產品生產任務順利完成,產品全部達到優級品標準(zhǔn)。聚(jù)乙烯(xī)裝置在冷凝狀態下高負荷生產超高熔(róng)指產品,不僅解決(jué)了公司乙(yǐ)烯原料平衡問題,也大幅壓減了生產時間,為公(gōng)司創造更多的(de)效益。(黃敏清 劉小玲)
來源: 中國石化新聞(wén)網
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