中石化石油機械股份有限公（gōng）司將重磅亮相cippe2021

2021年6月（yuè）8-10日，一年一（yī）度的世界石油天然氣大會—第二十一屆中國國際（jì）石油石化技術裝備（bèi）展覽會（cippe2021）將在北京·中國國際展覽（lǎn）中心（xīn）（新館）舉行，中石化石油機械股份有限公（gōng）司將（jiāng）攜7款產品亮相展會E2館-E2001展台。歡迎業界人士蒞臨（lín），交流、洽談。

石（shí）化機械為特深層油氣開發提供重要國產裝備支撐

石化機械（xiè）在特深層油氣勘探開發領（lǐng）域，已形成超深井鑽頭（tóu）鑽（zuàn）具、超深井鑽（zuàn）機、超深井（jǐng）連續（xù）油管作業裝備、超（chāo）高壓大功率全電動壓裂成套裝備等優勢產品，相關（guān）技術自主創新能力和特深層油氣裝備品牌影響力不斷增強。

他們（men）持續開展“特深（shēn）井高效鑽井關鍵裝備技術”、“川西硬（yìng）地層高效破岩工具研製”等項目研究（jiū），完成了（le）萬米鑽機等係列關鍵技術研究，開發了基於互聯網技術的井控裝置信息化管理平台（tái），研製耐高溫高壓底部鑽柱係列（liè）小尺寸工具等，試驗應（yīng）用了一批（pī）新型混合鑽頭、高溫封隔器等油（yóu）氣裝備工具，為超深層、超高溫、超高壓油氣開發（fā）提供了重要國產裝備支撐和解決。

超（chāo）深井鑽頭鑽（zuàn）具

聚焦順北提速的工程難點，以科研項目為依托，與用戶聯合攻關，形成以混（hún）合鑽頭、尖圓齒PDC鑽頭（tóu），匹配大扭矩等壁厚螺杆等為優勢產品，各層段均取得****技術指標。

持續開展鑽（zuàn）頭（tóu）鑽具一體化服務，針對性開發耐超（chāo）高溫（wēn）極小尺寸牙輪鑽頭（tóu）、混合鑽頭、異型齒PDC鑽頭、等壁厚螺杆鑽具、水力振（zhèn）蕩器、適應高溫高壓的封隔器等鑽完井工具（jù）。係列鑽頭鑽（zuàn）具在國內外市場創技術指標紀（jì）錄300多項，助力順北鷹1井完鑽井深8588米，創單隻鑽（zuàn）頭一次入井（jǐng）最長進尺5053米紀錄。

順北71X井完鑽井深8542米（mǐ），全（quán）井采用（yòng）石化機械鑽頭鑽具產（chǎn）品，較設（shè）計（jì）鑽井周期（qī）提前99.03天完（wán）鑽，創（chuàng）順北工區（qū）周期節約（yuē）率50.53％紀錄。

超深井鑽機

自主（zhǔ）研製的2台9000米鑽機累計（jì）在塔裏木完成4口井（jǐng）作業，總進尺超3萬米，鑽探最深井（jǐng）達8542米，承受住超深井、超高壓、超高溫鑽井工況，以及高溫差、強風沙、低溫雨雪環境考驗，鑽機抗振能力強、拆裝移運快、結構穩定性（xìng）好、安全防護程度高（gāo）等優點（diǎn）得（dé）到用戶肯定。

滿深1井位於新疆沙雅縣境內，是塔河南岸勘探新區的一口重點探井，埋深（shēn）接近8000米儲集體，以裂縫和洞（dòng）穴（xué）為主，地質工程條件複雜，對鑽（zuàn）機承載能力有著特殊要求。

秉承“技術先進、性能（néng）可靠、運輸方便、運行經濟”的原則，石化機械****超靜定結構（gòu）彈弓式底座，創國（guó）內鑽機底座高度（dù）紀錄（lù）13.7米，開發的9000米鑽機在底座（zuò）淨空更高的同時，適應各類工況作業，穩定性優於（yú）同型鑽機，解決了超深層油氣井高壓防噴器組安裝和鑽機高承載穩定性難題。

超深井連（lián）續油管（guǎn）作（zuò）業設備（bèi）

瞄準國內深層油氣開發的大（dà）容量、大（dà）噸位、高效移運、安全可靠、恒鑽壓控製技術需求（qiú），石化機械針對性（xìng）開發出適用於8000米級（jí）油氣井開發的（de）SLG620T超深井（jǐng）連續油管。該裝備使用石化機械自主（zhǔ）研發（fā）的國產140K大噸位注（zhù）入頭，滿足620kN油管作業載荷需求；采用大容量油管滾筒及專用半掛車底盤，滿足2英寸8000米油管的快速移運；配置高頻率連續油管數據采集係統（tǒng），實現連續油管數據實時顯示，提高了連續油管設備作業安全及自（zì）動化水平，有助於降低（dī）操作強度；搭（dā）載數據遠傳及診斷技術，可遠程監控井場設備運行狀態，記錄設備運行參（cān）數，分析（xī）曆史數據（jù），為設備（bèi）維護保養提供決策。

SLG620T超深井連續油管打破國外技術（shù）壟斷，有效解決了國內（nèi）超（chāo）深井工程施工（gōng）中連續油管長度不夠（gòu）、注入頭提升力不足、自動化程度（dù）不高、配套工藝及工具不完善等問題，為加快國（guó）內深（shēn）層油氣資源高效安全開發提供了重要（yào）裝備支撐。

超高壓大功（gōng）率全電動壓裂成套裝備

石化機械一攬子推出的（de）大功率電動壓裂橇、HS40電動混砂橇、油電混控儀表橇、20型配液橇、遠程控製175兆帕地麵管匯、電動連續供（gòng）砂裝置等全套電動（dòng）壓裂裝備，在涪陵頁岩氣（qì）田焦頁（yè）27東平台，實現國內****全套電（diàn）動（dòng）壓裂裝（zhuāng）備24小（xiǎo）時連續作業，充分驗證了國產電動壓裂裝備的可靠性和穩定性，有力推動壓裂工程從間隙工況（kuàng）向連續工況轉變，引領我國電驅壓裂施工從柴油驅動時代進一步邁向電動（dòng）、綠色、智能（néng）時代。

較柴油（yóu）驅動壓裂裝備相比，全電動壓裂裝備噪音大幅下降，現場設備數量減少50％，作業人數減少40％，能耗（hào）降低（dī）20％以上，在連續工況下作業綜合成（chéng）本降低30％以上，並實現了二氧化碳、氮氧化物等汙染物零排放。

石化機械大力發展（zhǎn）電動壓裂裝備綠色技術

2020年（nián）12月14日（rì）至12月20日，國家發（fā）展改革委環資司在中華人民（mín）共和國國家發展和改（gǎi）革委員會官（guān）網公示綠（lǜ）色技術推廣目錄名（míng）單，石化機械開發的超大功率電動壓裂裝備（bèi）應用技術上榜。

超大（dà）功率電動壓（yā）裂裝備應（yīng）用技術，歸屬於清潔能（néng）源產業，適（shì）用於油氣資源開采。其核心技術為，綜合運用電動壓裂成套裝備總體集成技術、壓裂裝備負載特性匹配技術、大功率電機及多項變頻控製應用技術、電傳係統安全容錯控製技術、數字混（hún）砂控製技術、井場油（yóu）電混驅集群控製技術、高低（dī）壓供配（pèi）電技術，適應（yīng）日趨增大的超大型壓裂施工，實現頁岩氣（qì）及常規油氣資源高效、經濟、綠色開發（fā）。與傳統柴油驅動設（shè）備相比，可節（jiē）能近35％。

來源：時刻頭條

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